一次連續實(shí)驗在這條試生產(chǎn)線(xiàn)上使用鍍鋅鋼帶進(jìn)行的，過(guò)程包括濕法學(xué)清潔和反轉磁控濺射刻蝕，接著(zhù)是利用噴射蒸發(fā)技術(shù)在鍍鋅鋼板上沉積薄的鎂涂層，然后進(jìn)行熱處理。生產(chǎn)線(xiàn)的速率在6-30M/MIN的范圍內。所得到的鍍膜鋼帶具有非常類(lèi)似的外觀(guān)質(zhì)量。在圖10中顯示了未著(zhù)漆樣品的加速腐蝕試驗的結果。和鍍鋅的相關(guān)材料相比的顯著(zhù)改善于的腐蝕抗性與先前在小一型實(shí)驗設備的結果相符合。因此，把參數從實(shí)驗室程序轉移到工業(yè)規模鍍膜設備已經(jīng)成功得到論證了。

電弧增強輝光放電刻蝕這個(gè)模塊的設計原理和濺射刻蝕模塊的設計原理相似(圖8。取代在基底背面的磁控系統的是與空心陽(yáng)極底部結合的電弧蒸發(fā)器，電板蒸發(fā)器利用擋板與基底隔開(kāi)。在基底附近的附加電極收集來(lái)自擋板后面的電弧等離子體的電子。這些電子在基底附近產(chǎn)生一個(gè)強且寬的等離子體。等離子體的密度可以輕易地利用蒸發(fā)器的電流和附加電極來(lái)控制。在操作中，與在反轉磁控濺射情況下相同的直流或中頻電源可以用于提供空心陽(yáng)極的偏壓。在初步的試驗中，已經(jīng)發(fā)現對于鋼帶的刻蝕率在12nm/s的級別內，并且僅使用了濺射刻蝕模塊所需偏壓電源的一半。

檢測應用近日，LABTHINK蘭光實(shí)驗室利用LabthinkFDT-01揉搓試驗儀T3透濕性測試儀按照ASTMF392進(jìn)行真空鍍鋁PET、PET、PE/EVOH/PE三種材料的抗揉搓性能對比。采用揉搓試驗的B、C、D三種模式，揉搓效果判斷采用檢測試樣透濕量的方式。真空鍍鋁PET、PET、PE/EVOH/PE三種材料的透濕性能都在中高阻隔性的范圍內，然而他們的抗揉搓性能卻差距明顯。其中抗揉搓性能好的材料是PE/EVOH/PE，在本次試驗中其透濕量始終保持一致。其次是PET，該材料在進(jìn)行較少次數的揉搓時(shí)尚能保持的透濕量，然而當揉搓次數增長(cháng)到900次時(shí)其透濕量也出現了明顯的增長(cháng)。而公認的高阻隔材料真空鍍鋁PET的抗揉搓性能差，即使僅進(jìn)行幾次揉搓動(dòng)作其透濕量都增大了10多倍。